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真空除氧器,旋膜式除氧器廠家誠信是用戶最珍貴的無形資産

日期:2019/1/31 8:49:25 浏覽次數:36

真空除氧器,旋膜式除氧器廠家誠信是用戶最珍貴的無形資産

        真空除氧器,旋膜式除氧器質量好壞將直接影響到電廠鍋爐除氧系統投運後的性能檢測結果。真空除氧器,旋膜式除氧器廠家安裝使用後,廠家售後服務、誠信將是用戶最珍貴的無形資産。   

除氧器的分類:

        按除氧器內壓力的不同,可分爲真空除氧器、大氣式除氧器和壓力式除氧器。1.真空除氧器,這種除氧器的额定工作压力大于0.0MPa面小于0.1MPa,它的额定工作压力一般在0.078~0. 088MPa (绝对压力,0.8~0.9ata)。在真空除氧器中,水被加熱到與器中所保持的0.078~0.088MPa(絕對壓力)相應的飽和溫度。真空除氧器內從給水中分離出來的氧氣(空氣)用噴射式抽氣器或用真空泵抽出排至大氣中。

        为了保证真空除氧器的正常工作,必須使除氧器絕對嚴密。它的除氧效果也取決于抽出空氣和保持除氧器低壓的抽氣器或真空泵的工作質量,在使用真空除氧器時,必須采取特殊的辦法防止空氣進入除氧水中。由于上述原因真空除氧器在構造和運行方面變得相當複雜,因而在火力發電廠中采用真空除氧器並不合理。只有當給水泵不能工作在高度加熱的水中時,才考慮采用真空除氧器,不過這種狀況是極爲少見的。因此在火力發電廠基本上不采用真空除氧器。

2.大氣式除氧器

        这种除氧器的额定工作压力大于0.0MPa (表)而小于0.1MPa (表),一般在0.113~0.118MPa (绝对压力,1.15~1.2ata)。国内一般大气式除氣器的额定工作压力取0.118MPa (绝)(1.2ata),其相应的加热后的除氧水的出口温度为104C。

        为了避免除氧器在真空下工作時空氣從各接合面縫隙滲人的可能,同時爲了避免在真空除氧時從除氧器中排除氧氣(燕汽、空氣混合物)而需要特殊泵類設備,于是就采用除氧器的壓力略高f大氣壓力的大氣式除氧器。

        大气式除氧器一般用于中壓機組的發電廠(汽輪機3.82MPa絕,435C)中。在早期有使用大氣式除氧器使鍋爐補給水初步除氧,然後此補給水送往壓力除氧器除氧,現今這種情況比較少了,一般大、中型機組多采用補給水補人凝汽器故初步除氧,也就取消了大氣除氧器補給水初步除氧。

3.壓力式除氧器(定壓運行)

        压力式除氧器是指额定工作压力不小于0.1MPa (表)的除氧器。國內壓力除氧器的额定工作压力一般都采用0.588MPa (绝对压力,6ata),其相应加热后的除氧水的出口温度为158C。压力式除氧器(定壓運行)一般用在高压机组以及135MW超高压机组,在200MW超高压机组中也有使用。

4.壓力式除氧器(清壓運行)

        压力式除氧器滑壓運行時,抽汽不經調節,其參數是變動的。而其最高參數則是抽汽的最高參數。由于除氧器所處位置是固定的,是位于低壓加熱器之後,其抽汽也就是位于低壓加熱器抽汽之前的這段抽汽。所以抽汽的最高參數大致上是在1MPa左右較寬的範圍內。對于滑壓運行的除氧器,往往采用滑定運行方式,即高負荷時除氧器滑壓運行,而在汽輪機啓動和低負荷(負荷低至一定值以後)時除氧器采用定壓運行方式。

旋膜式除氧器的熱力和水力工作條件:

        旋膜式除氧器在國內應用得非常廣泛,一般都是兩段式除氧,即噴霧填料兩段式,而噴霧則是傳熱、除氧的第一段。旋膜式除氧器在構造上和淋水盤式不同,所以二者的工作條件也是不同的。

        由于喷雾时的水漓或水膜流速很高,这就使得自蒸汽至水的传热系数高,而特别是因为水滴或水膜的表面积大,提高了除氧室内的最大容积热负荷,在同样的出力和热负荷情况下,旋膜式除氧器的體積可以比淋水盤式小很多。也可以說旋膜式除氧器傳熱和除氧的效果良好。由于旋膜式除氧器在提高出力時沒有會影響蒸汽或水流的裝置,所以在運行中高的熱負荷不會産生水震,只是在超過最大容積熱負荷時出水溫度和除氧效果會惡化,一般旋膜式除氧器不得超過其最大熱負荷。

        旋膜式除氧器能夠使進水的溫度升高總量的90%並且能夠除去氧等氣體總量的約80%,由于加熱時間太短,余F的氧氣來不及析出,即使如圖2-6所示的兩次旋膜式除氧器也只能達到出水含氧量爲104g/L,所以一般都采用兩段式傳熱,即除噴霧以外再用填料等方式用較長時間來加熱析出氧氣。另外噴霧需要壓力降,會有一點能量損失。

        由于直接接触传热以及传质(即除氧)的复杂性,各原始数据的不完整和不准确,所以在设计一台除氧器時往往取決于經驗,而理論計算對弄清其內在規律是需要的,但最終起決定作用的仍然是經驗。在進行傳熱計算時一個主要的計算是確定傳熱系數,一般經驗認爲霧化液滴的傳熱系數K約爲15000~17000W/(m2.C),如果計算出的傳熱系數偏離此值較多,也以采用17000W/(m2.C)爲宜。

        在确定喷雾距离即从喷口至雾化液结束的距离时,一般认为不小于1. 4m时有合适的传热、传质效果。在确定除氧器簡殼直徑時,需考慮截面負荷系數即每平方米截面的每小時出水量,可取爲與淋水盤式除氧器相同,對225t/h左右的壓力除氧器戴面負荷系數可約爲90t/(h.m?)$對430/h左右及以上的壓力除氧器可約爲140t/<h.m?)。因爲盡管對噴霧式而言容積熱負荷更大,則直徑可取得更小,但是兩段式加熱還需考慮下面的填料段的截面負荷系數,所以取這個數字是可以的,即使對旋膜除氧器而言該數值較小,其差值可留作裕量而使除氧更能有穩定和良好的效果,

        下面讨论雾化传热的热力和水力工作,图3-2(a)所示为一旋流式喷嘴。其传热基本公式与上述淋水盘式是相同的。首先计算雾化液滴直径和传热表面积。喷嘴出口水速为c=p/20pX105(m/s):

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